設備概述:
該系列沖擊試驗機為高剛度主機、微機控制、自動控溫、自動送樣定位、自動測量記錄的試驗機,是目前國內高技術水平的擺錘式低溫沖擊試驗機。
該系列沖擊試驗機根據ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》等設計與制造。滿足國內和國際金屬材料沖擊試驗標準的要求。
該系列沖擊試驗機通過了國內外各種標準沖擊試樣的檢驗驗證,參加并通過了沖擊試驗的國際比對試驗,獲得了歐盟CE認證,通過了國家試驗機質量監督檢驗中心的檢驗認證,通過了山東省計量科學研究院的檢驗。
該系列沖擊試驗機功能強大,穩定可靠,測試精確,操作方便。是測試金屬材料在動負荷下抗沖擊性能、判斷材料韌脆性的理想試驗設備。
該系列沖擊試驗機既可以測試金屬材料在常溫、低溫狀態下的抗沖擊性能,也可以測試材料的韌脆轉換溫度。
該系列沖擊試驗機可廣泛適用于科研院所、檢測機構、大專院校、航空航天、軍工、冶金、機械制造、壓力容器、船舶、車輛、橋梁、風電等各行業進行精密性的材料研究、材料分析、材料開發、材料選擇、工藝改進和質量控制。
主要功能:
用于進行金屬夏比沖擊試驗,測定金屬材料試樣的沖擊吸收功和沖擊韌性。
主要特點:
1.主機機架與底座一體化設計、整體鑄造加工,克服了機身機座分體連接處的薄弱環節,整體剛性和穩定性大大提高,提高了試驗的穩定性。機體吸收能量小,測量結果更接近于試樣真實吸收功。更適合高能量沖擊;
2.一體化的構造,避免了分體式結構機架底座連接裝配的誤差;
3.主機采用高剛度設計,每個受力部件經有限元分析、設計,經過精密加工與測試;
4.加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等,確保前后軸承孔對稱,確保擺軸軸線到打擊點的距離準確;
5.雙支承機架結構,擺錘主軸采用簡支梁支承,載荷分布合理,降低沖擊時擺錘的側向顫動;
6.擺軸前后軸承受力均衡,減小了摩擦,也降低對軸承的沖擊破壞;
7.進口高精度軸承,摩擦小,抗沖擊,壽命長;
8.擺桿為厚壁無縫管,剛度高、不變形,降低能量的吸收;
9.擺錘圓形錘體三維軟件精確設計,重心精準;圓形結構,有效降低沖擊時的空氣阻力能量損失;
10.特種材料制作沖擊刀刃,高硬度,變形小,抗沖擊;
11.配置2mm、8mm兩種規格沖擊刀刃,采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃,更換簡單方便;
12.特種材料和特殊工藝加工試樣砧座(試樣支承鉗口),確保刃角堅固圓潤,平面和圓弧切線過渡,抗沖擊耐磨損;
13.采用雙級減速電機為提錘動力,力矩大,不滑移,噪音小。減速電機引進德國技術制造,性能可靠經久耐用;
14.采用引進國外先進技術生產的電磁離合器,吸合、分離迅速,不滑移;
15.通過PLC(德國西門子)系統進行運行控制,自動控制揚擺、掛擺、沖擊、放擺整個試驗過程,運行可靠,并大大降低電氣故障率;
16.掛擺由PLC按預設角度控制,定位準確,永不改變,保證初始沖擊能量恒定不變;
17.掛擺裝置采用液壓緩沖機構(專利技術),掛擺平穩無抖動,避免對掛脫擺機構的沖擊及損傷;
18.電氣驅動脫擺沖擊,干凈利索,確保初始沖擊能量和初始速度不受影響;
19.沖擊完成后,利用剩余能量自動再次掛擺,做好下次沖擊準備,提高了工作效率;
20.可通過更換擺錘調整初始能量級別,擴展使用范圍;
21.低溫系統:
(1)JBW-300CY:采用復疊式壓縮機和混合氟里昂制冷,制冷效果好,最低溫度可達-60℃。自動控溫,控溫精度可達±0.5℃。自動保溫,自動報警。壓縮機選用原裝進口品牌機;
(2) 低溫室采用特殊的上下電加熱板與制冷裝置組成溫控系統,通過PID調節可以精確地控制低溫溫度(在溫度范圍內可以任意設定溫度值進行控制);
(3)試驗開始前,通過持續電加熱板加熱,可以先烘干冷卻室水汽,避免試樣凍住;
(4)低溫室內部采用耐氧化、溫度傳導快、經久耐用的銅試樣盒;
(5)冷卻室一次最多可放置20只試樣(根據要求,可擴展到最多放置40只試樣);
(6)獨特設計的冷室和送樣結構,可以同時滿足10mm、7.5mm和5mm三種規格試樣。更換附件后,可以滿足2.5mm小試樣;
(7)采用加厚的保溫層,既有利于降溫和保溫、也節省能源;
(8)低溫系統外殼采用不銹鋼制造,防蝕、美觀。
22.采用氣動方式送樣。試樣冷卻到設定溫度后,啟動送樣,強大的氣動送樣裝置(專利技術)迅速送出試樣,進行沖擊試驗??焖贉蚀_;
23.試樣室獨特設計(專利技術),送樣裝置推力大,無論試樣怎樣冷凍,都能夠順利送出、不會卡??;
24 . 在試樣經過處采用特殊結構,做到試樣在低溫室內動作可靠、不卡試樣;
25.采用氣動方式自動二次定位,定位精確;
26.主機和送樣系統動作,可以通過微機界面操作,也可以通過觸摸屏操作;
27.通過高精度光電編碼器精確測試角度,計算機計算沖擊吸收能量,大大提高了沖擊能量的測試精度;
28.三種能量顯示方式:刻度盤、液晶屏和微機顯示,結果可以相互比對;
29.軟件設計有自動標定功能,可以測試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失;
30.配置試樣自動輸出機構。沖擊完成后,根據預設判據,測控系統可以自動判斷是否合格,并自動分別揀出;
31.獨立的電器控制柜,強弱電完全隔離,降低干擾;
32.設有安全銷,擺錘升到預定位置后安全銷自動彈出,防止擺錘意外下落造成事故;
33.整機配備分體組合式可開啟全封閉防護罩(專利技術),鋁合金鋼化玻璃結構,安全、美觀;設置了門禁開關,只有把門關好才能進行沖擊,起到安全作用;
滿足標準:
1.GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術要求》
2.JB/T 7406.1-1994 《試驗機術語 材料試驗機》
3.GB/T 3808-2010《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》
4.GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》
5.JJG 145-2007《擺錘式沖擊試驗機》
6.ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》
7.ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》
8.GB/T 18658-2002《擺錘式沖擊試驗機檢驗用夏比V型缺口標準試樣》
9.JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求》
應用行業:
計量質檢;冶金鋼鐵;機械制造;高等院校;科研實驗所;商檢仲裁、技術監督部門;其它行業。
技術參數:
項 目 |
JBW-300CY |
最大沖擊能量(J) |
300 |
有效使用范圍 |
20%-80%FS |
擺錘預揚角 |
150° |
擺軸軸線至打擊中心的距離 |
750mm |
(二)附具參數
項 目 |
JBW-300CY |
|
擺錘錘重N |
214.3594 |
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擺錘力矩N·m |
160.7696 |
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沖擊速度 |
5.24m/s |
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砧座跨距 |
40mm |
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砧座圓角半徑 |
R1-1.5mm |
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砧座斜度角 |
11°±1° |
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沖擊刃角 |
30°±1° |
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2mm沖擊刃 |
2mm-2.5mm |
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8mm沖擊刃 |
8mm±0.05mm |
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8mm沖擊刃肩角半徑 |
0.1mm-1mm |
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8mm沖擊刃寬度 |
4mm ±0.05mm |
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沖擊刃寬度 |
10mm-18mm |
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沖擊刀厚度 |
16mm |
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滿足試樣規格(mm) |
10×10×55mm,10×7.5×55mm, 10×5×55mm, 10×2.5×55mm |
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(三)測量參數:
項 目 |
JBW-300CY |
角度測量方式 |
光電編碼器 |
角度準確度 |
0.06° |
數顯角度分辨力 |
0.015° |
數顯能量分辨力 |
0.12J |
刻度盤最小分辨力 |
≥0.5J |
能量顯示方式 |
刻度盤,液晶屏,微機 |
(三)低溫及送樣定位機構參數:
項 目 |
JBW-300CY |
制冷方式 |
壓縮機 |
制冷介質 |
氟利昂 |
控溫范圍(室溫≤25℃) |
+30℃~-60℃ |
恒溫精度 |
±0.5℃ |
降溫速度 |
+30℃~-60℃,不大于90分鐘 |
加熱方式 |
電熱板 |
控溫方式 |
PID |
數顯計時器 |
1分-999分鐘,分辨率1分 |
有效工作空間 |
冷室空間:250×56×11(長×寬×高)mm |
冷卻室試樣容量 |
20只(最多可擴展到40只) |
送樣方式 |
氣動 |
送樣定位時間 |
≤5S |
定位方式 |
氣動 |
定位精度 |
0.1mm |
氣動壓力 |
0.6~0.7MPa |
(四)整機參數:
項 目 |
JBW-300CD |
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外形尺寸
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主機 |
裝防護網 2220×900×2220(長×寬×高)mm |
制冷部分 |
700×260×460(長×寬×高)mm |
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電氣柜 |
960×620×830(長×寬×高)mm |
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重量 |
主機 |
約1500Kg |
低溫系統 |
≈70kg |
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電氣柜 |
約100Kg |
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功率 |
主機電機 |
0.37kW |
制冷 |
1.5kW |
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供電電源 |
三相五線制,380V±10%,50HZ |
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使用環境 |
無震動、無粉塵;室溫(15-25℃);濕度<70% |